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    碼垛設備,智能物流裝備,濟南豐科機械設備有限公司

    碼垛設備
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    安順食品智能物流裝備設備

    2020-10-03
    安順食品智能物流裝備設備

    連續式提升機是一種升降穩定性好,智能物流裝備適用范圍廣的貨物舉升設備主要用于生產流水線高度差之間貨物運送;物料上線、下線;工件裝配時調節工件高度;高處給料機送料;大型設備裝配時部件舉升;大型機床上料、下料;倉儲裝卸場所與叉車等搬運車輛配套進行貨物快速裝卸等。智能物流裝備設備根據使用要求,可配置附屬裝置,進行任意組合,如固定式升降機的安全防護裝置;電器控制方式;工作平臺形式;動力形式等。各種配置的正確選擇,可限度地發揮升降機的功能,取得的使用效果。

    安順食品智能物流裝備設備

    說到底,我們生產自動化設備的終目的就是:用機器幫助人們分擔更多重復枯燥的勞動,而將人們解放出來從事更高級更有意義的創造。我們安丘博陽機械也在不斷的進行鉆研和實踐,以生產出具有有效代替人工作業,幫助生產企業創造更多價值的生產設備。,我們就簡單介紹一下我們的自動拆垛拆包生產線。自動拆垛拆包生產線由負責搬運料袋的拆垛機器人和拆包卸料作業的自動拆包機組成。這樣不僅替代了以往的人工手搬肩扛的搬運勞動,自動拆包機無塵快速拆包的優勢,更解決了高粉塵、人工不易接觸物料的拆包難題。這一套組合應用,將大大解放生產力,并在環境保護方面達到較好效果,符合國家節能環保政策的要求。拆垛機器人可直接將料袋放在自動拆包機的機械傳輸帶上,然后料袋進入拆包機倉進行拆包卸料料。拆垛機器人具有定位精度高、運行速度快、工作范圍大等特點。它采用腰式機座結構,使機器人站立更加穩固平穩,便于旋轉、移動。

    安順食品智能物流裝備設備

    輸送帶跑偏規律(1)跑松不跑緊:膠帶輸送機運行過程中,如果前后滾筒中心線不平行,造成膠帶兩側的松緊程度不一樣,則膠帶向松的一側移動。(2)跑高不跑低:支承托輥不在與膠帶運行方向平行的同一個水平位置上,而是一頭高一頭低,則膠帶就會向高的一側跑偏。(3)跑后不跑前:托輥不在與膠帶運行方向垂直的截面上,而是一端前,一端后(指膠帶的運行方向),則膠帶向后的一端移動。(4)跑大不跑小:滾筒外表面加t誤差、粘煤或磨損不均造成直徑大小不一致,膠帶會向直徑較大的一側跑偏。輸送帶跑偏的影響因素影響輸送帶跑偏的因素主要分為以下5類:1?制造所引起的跑偏(1)滾筒加工兩端直徑不等形成一端直徑大一端直徑小,從而引起輸送帶跑偏。(2)托輥的中間支架及邊支架安裝托輥軸的槽口不在同一直線上。2?安裝引起的跑偏(1)頭、尾滾筒軸線與輸送機縱向中心線不垂直,引起輸送帶兩側張力不同。(2)托輥支架與輸送機縱向中心線不垂直。

    安順食品智能物流裝備設備

    自動分揀系統(Automaticsortingsystem)是先進配送中心所必需的設施條件之一。具有很高的分揀效率,通常每小時可分揀商品6000-12000箱;可以說,自動分揀機是提高物流配送效率的一項關鍵因素。它是二次大戰后在美國、日本的物流中心中廣泛采用的一種自動分揀系統,該系統目前已經成為發達國家大中型物流中心不可缺少的一部分。該系統的作業過程可以簡單描述如下:物流中心每天接收成百上千家供應商或貨主通過各種運輸工具送來的成千上萬種商品,在短的時間內將這些商品卸下并按商品品種、貨主、儲位或發送地點進行快速準確地分類,將這些商品運送到指定地點(如指定的貨架、加工區域、出貨站臺等),同時,當供應商或貨主通知物流中心按配送指示發貨時,自動分揀系統在短的時間內從龐大的高層貨存架存儲系統中準確找到要出庫的商品所在位置,并按所需數量出庫,

    安順食品智能物流裝備設備

    除鐵器廣泛應用于各行業輸料除鐵,它能夠將混雜在物料中鐵磁性雜質清除,以保證輸送系統中的破碎機、磨粉機等設備安全穩定運行,同時可以有效地防止金屬雜質劃裂輸送皮帶的事故發生,亦可顯著提高原料品位。除鐵器選型原則正確選用除鐵器須同時考慮物料的含鐵情況、除鐵要求、使用環境和除鐵器自身的特性。1、當物料中含鐵較多時,應選用具有連續排鐵能力的自卸式電磁、永磁除鐵器。2、當物料中含鐵較少時,宜選用人工卸鐵式電磁、永磁除鐵器。適當降低懸掛高度,有利于除鐵。3、當物料含鐵件很少時,應選用金屬探測儀與自卸式電磁除鐵器配合使用,省電節能、除鐵效果好。4、當電力容量受限制時,宜選用永磁除鐵器。5、當使用環境粉塵較嚴重時,應選用全封閉結構的除鐵器。6、除鐵器安裝在皮帶機的頭部時,因物料有前沖力和處于松散狀有利于除鐵,但除鐵器底部的主動輪應該為非鐵磁性材料。

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